L’entreprise Fasortex confectionne principalement des vêtements textiles pour l’exportation. Elle a continuellement développé sa chaine de production et constamment optimisé son processus de production depuis la réception de la matière première jusqu’à la livraison du produit fini, en tenant compte toujours des délais de fabrication et des exigences qualitatives sollicitées par les clients.
Notre système de production est implémenté sur tout le processus de fabrication, coupe, broderie, confection, repassage et emballage.
Il est conçu pour éliminer systématiquement le gaspillage, les déchets et fournir un flux de travail continu et stable. Son but principal est d’obtenir la plus haute qualité, avec un coût plus bas et un temps plus court.
Notre entreprise entretient des échanges internationaux ; elle fournie des pièces de prêt-à-porter de haute qualité à plusieurs marques mondiales. Notre processus de fabrication est focalisé sur l’efficacité durable de la démarche de confection et sur la qualité soutenue des vêtements produits.
Chaque commande est traitée avec soin et assurée par des équipes expérimentées, aux savoir-faire régulièrement actualisés.
Notre processus de fabrication se base sur quatre pôles principaux
On commence par la réalisation d’un des échantillons qui nous permettrons de connaître le comportement de la matière première, de voir si les éléments fournis par le client sont en accord avec ses besoins (patronage, fourniture, tissu) , de l’avertir en cas d’anomalie et de connaître l’image exacte et la version finale du vêtement à produire.
Une fois l’échantillon réalisé, on effectue les prototypes et pré séries commerciales, ensuite après la validation de l’échantillon on procède au lancement de la production.
Pour assurer une coupe précise et de grande qualité, notre entreprise Fasortex a investi énormément dans le savoir-faire et dans l’expérience de son équipe, ainsi que dans les machines et les technologies de pointe.
Notre service de modélisation utilise le système de CAO Lectra associé à la machine de découpe automatique, et notre service chargé de la coupe industrielle de vêtement procède au coupage, soit manuellement par des ciseaux de coupe électrique à lame verticale, soit par la machine de coupe automatique de Lectra.
L’étape la plus importante du processus de fabrication, dans l’objectif est l’assemblage des pièces de tissu entre elles à la couture ou bien à la finition. Notre usine dispose d’une chaîne de production hautement développée et bien contrôlée, permettant d’achever un nombre volume élevé de pièce par mois avec un très haut niveau de qualité et une marge d’erreur minime.
Notre équipe de chaine de production travaille avec une grande précision et une grande concentration et sait s’adapter aux difficultés de chaque commande, tout en optimisant les délais de fabrication et de livraison.
Tout au long de la chaîne de production, des contrôles qualité sont effectués pour garantir le respect des procédures requises par chaque client, y compris des tests, afin de vérifier la conformité du produit aux réglementations et aux normes en vigueur.
Après la succession des étapes de production vient la phase finale qui est le repassage et l’emballage du produit pour l’exportation.
Notre équipe chargée de la qualité examine et contrôle chaque vêtement avant son expédition et valide la conformité du produit pour qu’ensuite lancer l’étape de l’emballage et la préparation à l’export, tout en suivant les consignes du client.
La sécurité fait partie intégrante des activités de notre entreprise qui vise à protéger nos employés. Le modèle de sécurité de notre entreprise repose sur des normes et dispositifs élaborés par les experts en sécurité afin de contrôler les risques et fournir un environnement ideal.
